Stirrup ohýbačka je zariadenie, ktoré používa oceľové tyče na automatické ohýbanie. Prevádzka je relatívne jednoduchá. Je tiež vhodné niesť veľké strmene. Ohýbací stroj môže byť rýchlo vytvorený a účinnosť spracovania je relatívne vysoká. Poďme sa pozrieť na CNC vystužené ohýbacie centrum. Aký je výrobný proces? Pri obrábaní CNC ohýbačky plechu najprv umiestnite hlavné rebro na hlavnú výstuž a potom umiestnite výstuž rebra na rám výstuže obruče. Keď je rebro fixované, disk je podľa toho fixovaný. Môže byť uskutočnené predbežné zváranie stredu ohýbania oceľovej tyče s numerickým riadením. Strmene a hlavné rebrá sú priečne zvarené a upevnené a strmene sú kontinuálne navíjané dvakrát paralelne a potom môže byť vykonaná normálna operácia zvárania a obidva disky sú súčasne otáčané, takže oceľové tyče sú kontinuálne. hlavnú výstuž Zabaľte a zvarte, potom ukončite oddeľovací strmeň zvárania a potom vykonajte dvojotáčkové vinutie, potom zvarte a rebro reže.
Stirrup ohýbačka má niekoľko otvorov na pracovnej doske na zasunutie hriadeľa ohybového kolíka a tiež môže vymeniť stredový hriadeľ hriadeľa rôznych priemerov. Aký je proces prenosu, keď CNC numerické riadenie oceľové ohýbačky funguje? Viac informácií o ňom. Rýchlosť ohybu oceľové ohýbačky je relatívne stabilný. Môže použiť otáčanie motora dopredu a dozadu na ohnutie oceľovej tyče v oboch smeroch. Keď je stroj na ohýbanie ocele poháňaný, musí sa najprv zapnúť motor. Motor sa otáča, aby poháňal kladku, aby sa otáčala. Mala by byť namontovaná jedna strana kladky. Hriadeľ zase poháňa jeden hriadeľ, aby sa otáčal, jeden prevod na jeden hriadeľ a dva ozubené kolesá na dvoch hriadeľoch, ktoré poháňajú dva hriadele, aby sa otáčali. Štyri ozubené kolesá poháňajú závitovku a šnek poháňa hlavný hriadeľ Hlavný hriadeľ je poháňaný kotúčom a potom začne pracovať.
Pri spracovaní oceľových tyčí, viac ohýbačka z ušľachtilej ocele sa používajú. Ohýbačka z nehrdzavejúcej ocele môže ohýbať oceľové tyče rôznych priemerov. Rýchlosť ohybu ohýbacieho stroja je relatívne rýchla.
Koľko viete o prevádzkových podrobnostiach ohýbacieho centra CNC oceľových tyčí?
Pozrite sa na to detailne.
Po prvé, aby bolo možné prispôsobiť sa priemeru ohýbacieho stroja z nehrdzavejúcej ocele, môže byť k ohýbaciemu stroju z nehrdzavejúcej ocele pridané excentrické puzdro, takže medzera medzi tŕňom, oceľovou tyčou a tvarovacím hriadeľom môže byť nastavená ,
2. Pri ohýbaní ohýbacieho centra ohýbacieho stroja z nehrdzavejúcej ocele musí byť usmerňovač na oceľovej tyči pevne pripevnený k oceľovej tyči, aby sa zabezpečila pravidelnosť zakriveného tvaru oceľovej tyče, aby sa zabezpečila kvalita výroby.
3. Počas procesu ohýbania stredu ohýbania oceľovej tyče CNC nie je možné ohýbané príslušenstvo vymeniť. Ak je potrebné zastaviť opravu, mazacie časti by sa mali mazať a udržiavať pred a po obrábaní.
The stroj na ohýbanie strmeňov Tento úžitkový model zahŕňa redukciu, veľké ozubené koleso, pastorok a zakrivený povrch disku. Konštrukcia sa vyznačuje tým, že dvojstupňový brzdový motor a redukčný ventil sú priamo spojené pre jednostupňové spomalenie; pastorok a veľké ozubené koleso Záber sa používa na dvojstupňové spomalenie; veľké ozubené koleso vždy poháňa zakrivený povrch disku a otáča sa; zakrivený povrch disku je vybavený stredovým otvorom hriadeľa a množstvom zakrivených dier; a polohovacia štvorcová tyč pracovnej plochy je vždy opatrená množstvom otvorov polohovacieho hriadeľa. Keďže dvojstupňový brzdový motor a reduktor sú priamo spojené pre jednostupňové spomalenie, vstupné a výstupné otáčkové pomery sú presné, rýchlosť ohybu je stabilná a presná a elektrické automatické ovládanie môže byť použité na zmenu rýchlosti a brzda môže zaistiť uhol ohybu. Oceľová tyč je obojstranne ohnutá dopredu a dozadu otáčaním motora. Stredový hriadeľ je vymeniteľný pre ľahkú údržbu. Skladá sa z dvoch sád rovnacích kolies, ktoré sa dajú automaticky nastaviť horizontálne a vertikálne. V kombinácii so štyrmi trakčnými kolesami je poháňaný dovezeným motorom, aby sa zabezpečilo rovnanie oceľovej tyče, aby sa dosiahla čo najlepšia presnosť. Jeden zo strojov na spracovanie ocele. Môže byť použité inteligentné ovládanie.
1. Existuje mnoho typov opracovateľných oceľových tyčí v rozsahu od 6 m do 16 mm v priemere, takže rozsah použitia je široký.
2, s vysokou presnosťou, je tolerancia dĺžky spracovania ocele riadená v rozsahu +1 mm a chyba uhlu obrábania nepresahuje + 1 °. Táto presnosť spracovania výrazne presahuje manuálnu prevádzku.
3. Rozsah práce je veľký. Pred privedením oceľovej tyče, či je umiestnená pravidelne (napríklad disk) alebo nepravidelne, môže byť hladko podávaná a narovnaná.
4, môže spracovávať za tepla valcovanú a ťahanú oceľ za studena, či je vo forme kotúča.
5. Zabezpečiť efektívne využitie oceľových tyčí. Vzhľadom k tomu, že je riadená počítačom, koľko sa spracováva v krmive, takže oceľové tyče sa používajú v maximálnej miere.
6. Podávacia časť je riadená motorom a oceľové tyče rôznych priemerov môžu byť nahradené v priebehu jednej minúty, čo značne skracuje čas potrebný na výmenu oceľových tyčí.
7. Použite počítač na ovládanie spracovania oceľovej tyče. Ak chcete zmeniť tvar tyče, jednoducho vyberte požadovaný typ obrábania na ovládacom paneli. Potrebujete pridať alebo odstrániť určitý tvar spracovania, upravte softvér na dokončenie
8, okrem vyššie uvedených výhod, má tiež pozoruhodný rys, to znamená, že náklady sú nižšie, v porovnaní s podobnými zahraničnými produktmi, cena je len štvrtina z nich, čo vedie k propagácii výrobkov a predaja.